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影響蒸汽噴射器操作性能的因素

一、引射氣體狀態(tài)的選擇
        從原理上講,工作蒸汽壓力越高,蒸汽噴射泵消耗量越少。但當(dāng)壓力大于24公斤/厘米2時(shí),  在節(jié)約蒸汽方面效果就不太大了。所以一般采用7~14公斤/厘米2于飽和蒸汽作為引射氣體,在尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中,一般采用12公斤/厘米2(表壓)過辣10~15℃的于飽和蒸汽,蒸汽過熱度過大反而因金屬膨脹減小喉部截面積,沒有很大益處。然而濕蒸汽因熱效低容易造成噴特設(shè)備腐蝕及堵塞。一般也不采用,為了防止噴射泵堵塞現(xiàn)象發(fā)生,當(dāng)噴噶直徑小于6毫米時(shí),在噴射泵前蒸汽人口處安裝一個(gè)蒸汽過濾網(wǎng)。
二、吸入壓力的影響
       吸入壓力越低,蒸汽噴射泵耗量越大,但吸入壓力主要由蒸發(fā)系統(tǒng)工藝條件所決定的。
三、排出壓力
       蒸汽噴射泵的徘出壓力要等于大氣壓加上排出管的阻力及zui后一級(jí)壓力的消耗,當(dāng)二段蒸發(fā)噴射泵全部運(yùn)行后,則二段蒸發(fā)冷凝器壓力反而上升,事實(shí)證明了有部分工作蒸汽傭人系統(tǒng)。當(dāng)然隨排出壓力升高。噴射泵效率將會(huì)下降。為了提高設(shè)備運(yùn)行可取性,取適當(dāng)高些排出壓力還是應(yīng)當(dāng)?shù)摹?/p>

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